在自动弯管机运行过程中，它的所有部件都可以在恶劣的环境标准(如雨天)、操作不当、操作失误、负载等条件下进行维护。弯管设备的全部系统都合适在40和0~99%环境湿度下工作。弯管机合适在0~2500的平均海拔应用，弯管机工作前，必须选择合适的工作场所。场所可以考虑管道和弯头的堆积规定也可以保证路面能够承受设备的工作压力。弯曲性能，检查防腐层是否有油迹、凹痕、弯曲、褶皱、防腐序号和管号，或有撰写不正确、结痂、设备损害等外型缺点。防腐蚀母管表层，并搞好工程验收纪录。

全自动弯管机的维护保养方式

1、长期储存的弯头应定期维护，露出的生产加工表层应保持清洁，消除污垢齐整储放在室内自然通风干躁的地区，禁止堆积或储存在室外。保持弯头干燥、自然通风，保持护圈干净整洁，按照准确的储存方式储存。

2.安装时，弯管能够依据接口方式直接安装在管路上，还可以依据应用部位安装。一般状况下，能够安装在管路的所有部位，但需要便捷操作和查验。留意截至弯管的物质流入需从竖向活塞阀方位上，弯头只能水平安装。安装时注意弯头的密封性，防止泄漏，危及管道的正常运行。

除此之外，全自动弯管机弯折速率对成型品质的关键危害是：

速率过快，很容易导致软管弯折部分弄平，同心度达不上规定，造成软管破裂；假如速率很慢，易造成管路起皱和钢削跑偏，大直径管路易产生管路弯曲部分的凹痕。根据对这两台全自动弯管机的许多试验，确定了设备弯曲速度的20%-40%为宜。