1．液压弯管机得当的弯曲半径值

导管弯曲半径的巨细，决议了导管在弯曲成形时所受阻力的巨细。相同一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时简略出现内皱和打滑征象，弯曲质量很难确保，所以相同一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

2．液压弯管机适中的弯曲成形速率

弯曲成形速率对成形质量的重要影响为：速率太快，简略构成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，构成导管的拉裂、拉断；速率太慢，简略构成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易构成导管弯曲部分的下陷。针对这两台液压弯管机上许多的实验，将导管的弯曲速率确定为机器zui大弯曲速率的20％--40％为宜。

3．液压弯管机契合的芯棒及其方位

芯棒在弯曲进程中重要起着支持导管弯曲半径的内壁防范其变形的效果。现在国产管材在机床上弯曲成形若倒霉用芯棒，其质量难以确保。芯棒的形式有许多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。其他，芯棒的方位对导管弯曲成形也有必定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但始末许多的实验证明，提前1～2mm较好，此刻弯管质量比力志向。当然，提前量太大，会构成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的征象。