弯管机在进行制造的过程中有用的向前推进其栓紧外胎操纵杆，这样就能够有用的使其栓紧外胎向上夹着弯管机，然后在有用的松开其操纵杆，这样能够在必定程度上保持其栓紧外胎的方位不动。冷弯管机在进行制造的过程中其内侧是不允许有褶皱，横截面的椭圆度不应大于2%D，在进行规划的过程中，需求依据其规划要求，其产品的横截面的平面度不能超过其标准，曲折的过程中不能损坏弯件。

　　全自动弯管机加工的曲折要求有哪些

　　全自动弯管机在第1次进行丈量尺度是比顶模的后端的丈量的尺度要小9毫米左右，这样就就能够使弯管机在顶模的中前部开端进行曲折，要是弯管机从顶模的后半部开端曲折会发生其变形的状况。弯管机的前端要是其尺度比较大，在加工的过程中能够细微的下降其栓紧外胎，在必定程度上能够有用的提高曲折外胎，从头丈量其距离，有用的到达其弯管机水平方位符合要求为止。

  弯管机出现其变形其主要的原因是因为产品的管壁受力平衡，这样在必定程度上能够有用的减小失稳变形的趋势，产品在弯制的过程中其内胎芯的正确使用时非常关键的因素。

当弯管机机内的弯管机要是处于水平的方位，然后有用的标在刻度杆上，这个标志是刻度杆上的两个最为基准的标志之一，另一个标志便是用来有用的丈量每次曲折的视点的量。