DW75CNC-2A-1S机械配制及性能特点:
1、送料轴,弯管轴,倾转轴采用伺服马达驱动,精度高,稳定性佳。
2、送料方式可因不同需求选择夹送或直送。
3、可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值。
4、资料经编辑完成后,有钥匙保护,防止资料被任意修改。
5、电控系统配有热交换器自动散热,如有需要可选购数控式冷气机,确保电控系统寿命。
6、可依需要加装自动注油系统,降低弯管摩擦,提高芯棒寿命,确保弯管品质(可选)。
7、可连接印表机将荧屏所显示的资料列印出来(可选)。
8、机台可加装通讯界面及数据机,籍由电话线路与金源公司连线,由工程师做远处操控、即时监控、软体更新、故障排除……(可选)。
9、试弯时可选用分解动作,观察干涉点,修改动作,提高效率。
10、电控系统,采用日本知名控制器,例如:三菱会社出品的伺服驱动器、伺服马达、定位模组、CPU……,性能强。
11、三菱超大型PLC可容纳2000组的档案编辑,如不足时,可另购传输软体安装。
12、工业用电脑型:内装WINDOWS作业系统与三菱伺服系统搭配。除有三菱伺服驱动优点外,更有WINDOWS作业系统的档案管理的方便性,亦能将档案存放于硬碟或软碟磁片,无限扩充编辑组数(可选)。
13、具自动侦测错误及故障功能,并在荧幕显示,让操作者容易排除障碍。
14、所有加工资料皆由触控荧幕输入。
15、每一弯皆可因不同材质变化设定补偿值、速度、脱模间隙。
16、同一支管子之间每一弯,皆可单独编写七个动作顺序、10段速度,让操作者搭配使用,提高工作效率,降低管件干涉点。
17、触控荧幕可中/英文切换,显示他国语言亦可依需求订购。
DW-75CNC全自动弯管机该设备属CNC液压全自动弯管机,设有弯制立体空间管件的全功能装置,输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、安全系数高等特点,是管件加工行业的理想设备。
技术参数:
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 | |
1 | 弯曲管径 | mm | Φ75×3.0mm | ||
2 | 弯曲半径 | mm | R380mm | 可按客户要求 | |
3 | 最小弯曲半径 | mm | 根据管径 | ||
4 | 送料长度 | mm | 2800 | 可按客户要求 | |
5 | 半径差 | mm | 60 | 管径的1.5D | |
6 | 送料方式 | 1. 直送 2. 夹送 | 可选 | ||
7 | 弯曲角度 | Degree | 190 | ||
8 | 使用控制器 | 工业控制屏 | |||
9 | 每管件可设弯管数 | 个 | 45 | 可按客户要求 | |
10 | 工作速度 | 弯管速度 | Deg/sec | 25 | 可调 |
转管速度 | Deg/sec | 270 | 可调 | ||
送料速度 | Mm/sec | 900 | 可调 | ||
11 | 精度 | 送料精度 | mm | ±0.1 | |
转管精度 | Degree | ±0.1 | |||
弯曲精度 | Degree | ±0.3 | |||
12 | 转管伺服电机功率 | W | 750 | 三菱伺服驱动 | |
13 | 送料伺服电机功率 | W | 2000 | 三菱伺服驱动 | |
弯管方式 | 液压驱动 | ||||
14 | 资料输入方式 | 1、坐标值(X、Y、Z) 2、工作值(Y、B、C) | 可选 | ||
15 | 油压电机马力 | Kw | 7.5kw | ||
16 | 压力 | MPa | 14 | 可调 | |
17 | 液压系统控制 | 电磁换向阀 | 日本油研 | ||
18 | 油箱容量 | L | 350 | ||
19 | 机器重量 | Kg | 2750 | ||
20 | 机器尺寸 | Mm | 4800×1050×1350 |